Увійти або реєстрація.

Основні види зварювального дроту – суцільного перетину, порошкове, активована.

Зварювальний дріт суцільного перетину

Зварювальний дріт суцільного перетину застосовується для напівавтоматичного та автоматичного зварювання, а також для виготовлення електродів і присадних прутків.

Хімічний склад і діаметр дроту для зварювання сталей регламентує ГОСТ 2246-70. Дріт для наплавлення випускається згідно ГОСТ 10543-75, дріт з міді і сплавів – згідно ГОСТ 16130-72, дріт з алюмінію і сплавів – згідно ГОСТ 7871-75. Найбільш поширеною є сталевий дріт. Вона випускається наступних діаметрів (мм): 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0.

Зварювальний дріт позначається наступним чином (див. малюнок нижче).

Малюнок. позначення дроту

1. Диаметр.
2. Марка дроту:
   • призначення (Св – сварочная, Нп – наплавочная).
   • вміст вуглецю в сотих частках відсотка. Наприклад, Св08 – дріт містить 0,08% вуглецю;
   • може вказуватися зміст легуючих елементів, позначаються наступними літерами: X – хром; Н – никель, С – кремний; М – молибден; Г – марганец; Т – титан: Ф – ванадий; Д – медь; Ц – цирконий; Ю – алюминий. За буквою, яка позначає легуючий елемент, слід число, яке вказує його зміст у відсотках. Якщо легуючий елемент міститься в кількості близько 1%, то число не ставиться. наприклад, Св08Х21Н5Т розшифровується в такий спосіб: дріт зварювальний, вміст вуглецю 0,08%, хрому 21%; нікелю 5%; титану 1%;
   • можутьвказуватися підвищені вимоги до чистоти дроту по шкідливих домішок - сірки і фосфору. Вони відзначаються в марці буквами А та АА. Наприклад, в дроті Св08 допускається до 0,04% сірки і фосфору, для Св08А - до 0,03% цих домішок, в СВ08А - до 0,02%.
3. спосіб виплавки: ВД – вакуумно-дугові печи, ВИ – вакуумно-индукційні печі; Ш – электрошлаковий переплав.
4. Якщо дріт призначена для виготовлення електродів, то ставиться буква Э.
5. Якщо дріт випускається обмідненного, то ставиться буква О.
6. ГОСТ на дріт.

Приклад позначення: 3 Св08ХСМФА-ВИ-Э ГОСТ 2246-70.

Дріт може поставлятися в мотках, на котушках або в спеціальній упаковці, наприклад, Marathon Pac підприємства ESAB.

Порошковий зварювальний дріт

Порошковий зварювальний дріт являє собою трубчасту дріт, заповнену порошкоподібною наповнювачем. Відношення маси порошку до маси металевої оболонки становить від 15 до 40%. Конструкція порошкового дроту може бути різною - простий трубчастої, з різними загинами оболонки, двошарової (див. малюнок).

Малюнок. Конструкції порошкового зварювального дроту

Загини використовуються для додання дроті жорсткості і запобігання висипання порошку при її стисненні подаючими роликами зварювального напівавтомата. Порошкоподібний наповнювач являє собою суміш руд, мінералів, феросплавів, хімікатів. Він виконує функції, аналогічні функціям електродних покриттів, - захист металу від повітря, стабілізацію дугового розряду, розкислення і легування шва, формування шва, регулювання процесу перенесення електродного металу тощо.

По складу порошкоподібного наповнювача порошковий зварювальний дроту поділяються на:

• рутил-органичні,
• карбонатно-флюоритні,
• флюоритні,
• рутилові та
• рутил-флюоритні.

За призначенням порошкові дроти бувають самозахисні, призначені для зварювання без додаткової газової захисту, і дроту для зварювання в вуглекислому газі. Кожна з цих груп, в свою чергу, підрозділяється на дроту загального призначення і спеціальні. Застосування самозахисних дротів дозволяє спростити процес зварювання, оскільки відпадає необхідність у використанні балонів з вуглекислим газом. Це розширює можливості використання напівавтоматичного зварювання, зокрема в монтажних умовах. Для самозахисних дротів використовуються порошки рутил-органічного, карбонатно-флюорітного і флюорітного типів.

При зварюванні дротами рутил-органічного типу метал шва за хімічним складом близький до складу низьковуглецевої напівспокійну стали. При великих силах струму зварювальний ванна інтенсивно поглинає гази, що призводить до пористості. У зв'язку з цим сила струму обмежена, що знижує продуктивність зварювання. Типовим представником дротів рутил-органічного типу може служити зварювальний дріт марки ПП-АН1.

Дроту карбонатно-флюорітного типу рекомендується використовувати для зварювання низьковуглецевих і низьколегованих сталей відповідальних конструкцій. При цьому механічні властивості шва вище, ніж для рутил-органічних дротів. Зварні шви більш пластичні і краще працюють при низьких температурах. Представниками даного типу є зварювальні дроту ПП-АН11, ПП-АН17.

Дроту флюорітного типу за характеристиками займають проміжне положення між дротами рутил-органічного і карбонатно-флюорітного типу, наприклад, зварювальний дріт ПП-2ДСК.

Використання порошкових дротів при зварюванні у вуглекислому газі дозволяє істотно поліпшити технологічні параметри процесу зварювання і механічні властивості шва в порівнянні з дротами суцільного перетину. Поліпшується формування і зовнішній вигляд шва, знижується розбризкування металу, підвищуються механічні характеристики зварного з'єднання. Для зварювання в вуглекислому газі використовуються дроту рутилового і рутил-флюорітного типу. Дроту рутилового типу (ПП-АН8; ПП-Ан-10) призначені для зварювання широкого кола конструкцій з низьковуглецевої і низьколегованої сталі. Дроту рутил-флюорітного типу (ПП-АН4; ПП-АН9; ПП-АН20) забезпечують високу ударну в'язкість і рекомендуються для зварювання конструкцій з легованих сталей, які працюють в складних кліматичних умовах при динамічних навантаженнях.

Зварювальні дроту спеціального призначення використовуються при зварюванні з примусовим формуванням, під водою, для зварювання чавуну і т.д.

Крім марки порошковий дріт також має умовне позначення, що містить чотири групи буквених і цифрових індексів:

1. Призначення: ПГ – для зварки в середі захисних газів, ПС – самозахисна.
2. Міцність наплавленого металу в МПа. Додаткова буква Ч або Л означає для зварювання чавуну або легованої сталі. Для низьковуглецевих і низьколегованих сталей буква не ставиться.
3. Позначення допустимих просторових положень: Н – нижнє, В – нижнє, горизонтальне, вертикальне; В_т – тільки горизонтальне; В^{^} – только вертикальное; Т – все положения, включая тела вращения.
4. Температура переходу до крихкого руйнування: 0 – 20°С; 1 – 0°С; 2 – мінус 20°С; 3 – мінус 30°С; 4 – мінус 40°С; 5 – мінус 50°С; 6 – мінус 60°С. Буква Д – вимоги не регламентовані.

Активований зварювальний дріт

Активований зварювальний дріт, як і порошковий, має в своєму складі порошкоподібні добавки. Однак їх кількість значно менше і становить 5-7% від загальної маси дроту. Невелика кількість порошкоподібних активують добавок дозволяє запресувати їх в дріт суцільного перетину у вигляді тонких гніту, використовуючи спеціальну технологію. Найбільшого поширення набув дріт з введенням активуючих добавок в центральний канал.

Активовані дроти призначені в основному для зварювання в вуглекислому газі і його сумішах, тому металеву основу складає, як правило, дріт Св08Г2С.

Як активуючі добавки використовуються легко іонізовані солі лужних і лужноземельних металів: Cs₂CO₃, К₂СО₃, Na₂C0₃, ВаСО₃, а також шлакообразующие компоненти: ТiO₂, SiO₂, MgO, CaF₂.

Введення солей лужних і лужноземельних металів сприяє зниженню ефективного потенціалу дуги і підвищує стійкість її горіння. Особливо помітно зниження потенціалу іонізації в периферійних, щодо холодних областях дуги.

Теплопровідність лужних металів в діапазоні 2500-4000°K на один-два порядки нижче, ніж вуглекислого газу, що істотно зменшує відбір тепла в радіальному напрямку, тобто сприяє розширенню стовпа дуги і активних плям за межі крапель. У свою чергу це зменшує електромагнітну силу, діючу на краплю електродного металу, і зменшує розмір краплі, при якому відбувається її відрив від зварювального дроту. Відбувається перехід до дрібнокраплинного переносу, зменшується розбризкування.

Наявність шлакообразующих компонентів знижує силу поверхневого натягу розплавленого металу і також сприяє дрібнокраплинного переносу, знижує розбризкування, покращує формування шва.

Істотною перевагою активованого зварювального дроту в порівнянні з порошковим є можливість використання того ж обладнання, що і при зварюванні дротом суцільного перетину. За своїми механічними властивостями активована дріт близька до дроту суцільного перерізу, допускає багаторазові перегини в процесі роботи, надійно подається по шлангах напівавтоматів, що не сплющується і не мнеться в роликах, що подають. Техніка зварювання не відрізняється від звичайної зварювання в вуглекислому газі.